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乌兰察布粉末全自动供料输送系统多少钱

发布时间:2022-09-24 00:28:38
乌兰察布粉末全自动供料输送系统多少钱

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负压系统指利用压风机(真空泵)产生系统负压,将在受料器处与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至贮料装置的输送系统,主要用于燃煤电厂的灰处理系统,又称负压气力除灰系统,为国外引进技术,其系统设计技术已为国内除灰系统设计人员完全掌握。负压气力输送系统投资较省,可以多点受料,要求灰斗下部的净空较小,适用于300MW及以下火电机组的除灰系统,且由于设备和管路在真空状态下只能发生内泄漏,因而环境比较清洁。

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粉体物料气力输送系统中,管道是用来输送物料的主要载体,需要根据物料的特性来进行配套设置。输送管道转弯半径一般为1.5米,标准为一米。输送管道弯曲处应采用耐磨材质。管道要安装固定支架和滑动支架。管段之间、管道与阀门连接处的接口应光滑、无凹凸不平的现象。当管道通过支管与主管连接时,一般采用水平连接或自上而下连接的方式。不宜采用自下而上的方式,也不宜采用垂直向下、水平向后的布置。在布置管道输送时水平管道长度不宜超过300米。当水平管道长度超过200米可采用改变管道方向的布置。

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气力输送生产线具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断。

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化工行业使用浓相真空气力输送系统采用两台浓相输送泵交替运行通过密闭的管道将原料运送到指定受料仓中。气力输送系统运行过程中,化工原料堆积在输送泵上面的储料仓内,这些原料靠重力的作用卸到输送泵内而后再通过特制不锈钢制管道输送到指定接收料仓中。当半成品被送进接收料仓后,会由于输送管路上输送压力的降低发出信号,使输送空气阀关闭,输送循环结束。这就是化工行业中真空气力输送系统的工作工序。

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粉体气力输送系统又称气流输送系统、风送系统,是利用了气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送粉状或颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。粉体气力输送系统是一套系统工程,并不是单一的设备,由众多的配件构成,且可以通过管道连接多个生产环节。粉体气力输送系统常根据具体行业的不同应用,与解包、投料、储存、卸料、研磨、筛分、干燥、除尘、金属检测、输送、计量配料等环节配合使用,具有较为广泛的适用性。安全:不通过电能、机械能,而是采用了压缩空气的能量通过管道运输,系统运行安全可靠;简单:气力输送系统常配合自动化控制系统使用,自动控制,没有过多的操作环节,无需过多的人工干预,操作简单、方便;

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与离心风机排风量大小有关:离心风机作为动力源,为粉体原料的输送提供气体动力,在整个气力输送系统中起着尤为重要的作用。风机排风量的大小直接危及气力输送系统的输送量。料斗的大小与进给速度有关:当风机和旋转给料机运行平稳时,原料供需平衡率必须趋向于输送体积的大小。进给速度过快容易造成运输阻塞,进给速度过慢容易造成浪费。